鍍鋅板加工步驟主要包括以下步驟：

1. 上卷：將鋼卷放置在開卷機上。
2. 雙開卷：使用雙開卷機將鋼卷展開，并對其進行矯直和平整。
3. 切頭、切尾：切除鋼帶的頭部和尾部，以確保其尺寸精度。
4. 焊接：將鋼帶焊接在一起，形成連續的帶鋼。
5. 堿洗：用堿液清洗帶鋼表面，去除表面的雜質和油污。
6. 一級刷洗：用刷子清洗帶鋼表面，去除殘留的雜質和氧化皮。
7. 電解清洗：通過電解作用清洗帶鋼表面，提高其清潔度。
8. 二級刷洗：再次用刷子清洗帶鋼表面，確保表面干凈。
9. 熱水漂洗：用熱水清洗帶鋼表面，去除殘留的雜質和油污。
10. 熱風干燥：用熱風吹干帶鋼表面，確保其干燥。
11. 入口活套：帶鋼進入活套，進行下一步的加工。
12. 連續退火：對帶鋼進行連續退火處理，以消除其內部的應力。
13. 熱浸鍍鋅：將帶鋼浸入熔融的鋅液中，在表面形成一層鋅層。
14. 氣刀吹掃：用氣刀吹掃帶鋼表面的鋅層，去除多余的鋅層。
15. 鍍后風冷：對帶鋼進行風冷，以防止其過快冷卻。
16. 水淬：將帶鋼放入水中進行冷卻，以防止其過度變形。
17. 平整機（預留）：對帶鋼進行平整，以提高其表面質量。
18. 拉伸矯直機（預留）：對帶鋼進行拉伸矯直處理，以提高其直線度和精度。
19. 鈍化處理（預留耐指紋）：對帶鋼表面進行鈍化處理，以提高其耐腐蝕性。
20. 出口活套：帶鋼離開活套，進入下一步的加工。
21. 涂油：在帶鋼表面涂上一層防銹油，以提高其防銹性能。
22. 剪切：將帶鋼剪切成需要的尺寸。
23. 卷取：將帶鋼卷成卷狀。
24. 卸卷：將卷好的帶鋼從卷取機上取下。
25. 稱重：對帶鋼進行稱重，以確認其重量是否符合要求。
26. 包裝：將稱重好的帶鋼進行包裝，以防止其受到損傷或污染。

以上步驟是鍍鋅板加工的一般流程，但具體的生產工藝和設備可能會因不同的生產廠家和產品要求而有所不同。在實際生產中，還需要根據具體情況進行調整和處理。