螺旋管加工工藝流程

螺旋管加工的步驟包括:

  1. 準備專用鋼板:將鋼板切成特定長度后,在卷板機上對其進行卷曲。
  2. 矯平銑邊:通過壓砧機使原來卷曲的鋼板平整,再通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削,使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。
  3. 剪切成型:在生產(chǎn)線上將鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀。
  4. 對焊切割:采用先進的自動埋弧焊工藝,在成型前,對焊縫進行在線連續(xù)超聲波自動損傷儀檢測,確保螺旋焊縫100%無損檢測覆蓋。如果有缺陷,會自動報警并噴標,生產(chǎn)工人會隨時調(diào)整工藝參數(shù),及時消除缺陷。
  5. 管端加工,精確控制端面、槽角和鈍邊的垂直度。
  6. 尺寸校正:管材在成型焊接過程會因為熱力沖擊而產(chǎn)生變形或者彎曲,需要經(jīng)過校正工藝,調(diào)整尺寸和彎曲角度到設(shè)計要求之內(nèi)。一般采用冷彎校平機來進行校正壓制,按照設(shè)計要求,調(diào)整成為精確尺寸的管材后方可下料。
  7. 水壓試驗:將水注入成型的管內(nèi),然后在壓力機上進行壓試驗。測試壓力在獲得測試壓力一定值時,判斷管材是否發(fā)生破裂,從而判斷成品是否合格。
  8. 防腐涂層:在生產(chǎn)高質(zhì)量的螺旋管時,還需要進行涂層防腐處理。將管內(nèi)噴涂或者鍍上不銹鋼或塑料,然后在管外批涂一層專業(yè)防腐涂料,使螺旋管具有更好的防腐性,從而更好的應(yīng)用于各種行業(yè)。

具體步驟可能會因?qū)嶋H生產(chǎn)情況略有調(diào)整。

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