螺旋管的加工步驟主要包括以下步驟：
- 原材料準備：螺旋管的原材料是鋼板卷，生產廠家需要根據客戶的要求，選取相應規格的鋼板卷并進行切割。
- 冷彎成型：經過鋼板卷的切割后，將其送入螺旋鋼管機中進行冷彎成型。該過程是將鋼板卷彎成螺旋形，經過滾輪的壓制，輥輪會將鋼板卷向內卷曲，以形成螺旋形。
- 焊接：螺旋鋼管的兩端需要進行焊接，以形成一個完整的管子。生產廠家使用的是埋弧焊接法，將焊絲和鋼板卷接觸并加熱，形成焊接接頭。在焊接時需要注意保持溫度和壓力的一致性，以確保化學成分的一致性和物理性能的穩定性。
- 校直和切割：焊接完成后，螺旋鋼管需要進行校直。生產廠家使用的是校直機進行校直。在校直時，需要根據客戶要求進行調整，使螺旋鋼管的還原度（即管子恢復其本來的空間物理狀態的能力）和外觀保持完美。
- 檢測：進行X射線探傷、超聲波對內、外焊縫兩側進行100%探傷，檢查是否存在焊接問題及管端缺陷。
- 水壓試驗：在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力。
- 管端加工：將檢驗合格后的鋼管進行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸。
- 成品檢查：再次進行超聲波和X射線探傷以及進行管端磁粉檢驗，檢查是否存在焊接問題及管端缺陷。
- 涂油打標：合格后的鋼管進行涂油以防腐蝕，并根據用戶要求進行打標。
以上步驟僅供參考，不同地區不同企業螺旋管加工的詳細步驟可能也會有所不同，如果需要更具體的信息，建議咨詢相關工作人員。